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1.石灰石-石膏脱硫
石灰石粉用于加水制成浆液作为吸收剂,在反应塔中喷洒,以吸收烟气中的二氧化硫等酸性污染气体。生成亚硫酸钙后，通过强制氧化生成含有双结晶水的硫酸钙。脱硫反应产生的结晶石膏送至旋流站进行初步脱水，再经真空带式输送机脱水进行二次脱水，成为石膏产品,
该工艺应用广泛且可靠。
双碱烟气脱硫工艺是为克服石灰石-石膏法易于规模化的缺点而开发的。它首先用碱或碱金属盐（如氢氧化钠和碳酸氢钠）的水溶液吸收二氧化硫，然后在另一个石灰反应器中用石灰吸收二氧化硫后更新溶液。更新的吸收溶液被回收，产物以亚硫酸钙和石膏的形式沉淀。
双碱脱硫相关技术相对成熟。双碱法主要用于小型锅炉和窑炉的脱硫除尘，但长期运行成本高。
氨脱硫
氨或硫酸铵在吸收塔中吸收烟气中的二氧化硫和形成亚硫酸铵或硫酸铵，其中亚硫酸铵被氧化形成硫酸铵，脱水干燥后得到固体硫酸铵。该工艺的主要技术特点是脱硫效率高，副产物直径为0.2～06mm硫酸卸扣晶体可在某些地区用作肥料。整个系统不产生废水或
炉渣，能耗低。缺点是一次性投资和运行成本高，受当地氨源限制，应充分考虑副产品硫酸铵的利用。在工艺实施过程中，氨泄漏也会造成环境问题。
2.氧化镁脱硫
氧化镁脱硫工艺按产品可分为两类。
回收方法：氧化镁通过熟化反应生成氢氧化镁，制备*浓度的氢氧化镁浆料。氢氧化镁在吸收塔中与二氧化硫反应生成亚硫酸镁。亚硫酸镁被强制氧化生成硫酸镁。分离干燥后为固体硫酸镁。
氧化镁更新方法：氢氧化镁在吸收塔中与反应生成亚硫酸镁后，舒缓亚硫酸镁生成硫酸镁。在分离、干燥和焙烧之后，会产生富含氧化镁和二氧化硫的气体。氧化镁被回收，富含二氧化硫的气体被用来生产硫酸。
3.海水脱硫法
海水一般呈弱碱性，因此海水具有自然吸收的能力。国外一些脱硫公司利用海水的这一特性，成功开发了海水脱硫工艺。该工艺不产生任何废弃物，具有技术成熟、工艺简单、系统运行可靠、脱硫效率高等特点。它已在一些沿海国家和地区得到广泛应用。
4.钠碱脱硫
钠碱脱硫是以活性很强的钠碱为吸收剂吸收，然后用钙碱更新吸收液。由于在吸收和吸收溶液处理中使用不同类型的碱，因此称为钠钙双碱法。钠碱脱硫一般只有一个循环水箱。当循环水箱中的灰被去除时，烟尘、反应产物亚硫酸钙、硫酸钙、石灰渣和未完全
反应的石灰被同时去除。清洁后的灰是一种混合物，不容易用于形成废渣。
一般来说石灰石-石膏脱硫是一种相对传统的湿法脱硫技术，也是广泛使用的方法之一。与海水脱硫、氨脱硫和钠碱脱硫相比，存在*的限制。
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